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稠油泵操作规程

  来源:安全管理网 
评论: 更新日期:2021年09月04日

稠油泵工作原理

动力通过轴传给齿轮,一对齿轮带动泵叶做同步反向旋转运动,使进口区产生真空,将介质吸入,随泵叶转动,将介质送往出口,继续转动,出口腔容积变小,产生压力(出口高压区)将介质送出。由于转速较低、自吸能力强、流动性能较差的高粘介质,有充分时间和速度充满空穴,所以适用于高粘介质。油泵内部密封面大,内泄较少,所以油泵效率较高,可达70%以上,同时可以达到高压输送介质。并且对较稀介质也有良好的适应性。

主要特点

1.对介质粘度适应性强,特别适用于输送高粘度介质,介质粘度从0.02~100pa.s(20~10000cp)。

2.具有良好的自吸能力。

3.采用先进密封,密封性能可靠。

4.可输送带微粒(杂质)的介质。

5.结构简单、维修方便、使用寿命长。

6.操作方便。

7.适用于高温和带气、带水介质。

8.油泵效率高。

2.1.6.1 开机

2.1.6.1.1 新泵安装后,开机前,先将齿轮箱上部通气塞打开,加20~40号机械油至油标中线。减速机加20~40机械油(或齿轮油)至游标中部,不可过少。

2.1.6.1.2 手盘连轴器,看是否有卡死现象。

2.1.6.1.3 开机前必须先将出口管路中阀门打开,再将进口阀门打开,否则泵易损坏。

2.1.6.1.4 点动电机,观察转向是否与泵规定转向一致。

2.1.6.1.5 开机后观察运转是否正常,如有异声应立即停机检查。

2.1.6.1.6 停机前切忌不要先关出口阀门。

2.1.6.1.7 正常工作时,停机后再开机前,应先将回路阀门打开,待温度上升运转正常后,再将回路阀门关闭。

2.1.6.2 常见故障及排除方法见表5

故障 可能产生的原因 处理方法

开机后无流量或流量过小 1. 超过泵允许吸上高度;

2. 进口管线过长,弯头过多;

3. 进口管路漏气;

4. 电机转向不对; 1. 降低泵位;

2. 缩短管线,减少弯头;

3. 堵塞漏气孔;

4. 改变转向;

泵突然停转 1. 电机超载

2. 泵腔进入异物,将泵叶卡死;

3. 其它机械故障; 1. 改变管路设计,减少系统阻力。

2. 拆开进口法兰,取出异物;

3. 检查排除。

管路振动过大、噪音大 1. 管路口径太小;

2. 管路弯头过多,角度小;

3. 冷机启动; 1. 增大管路口径;

2. 减少弯头,增大角度;

3. 加温启动,如果温度不是过低,过一段时间可自行消除。

泄露突然增大 密封损坏 更换新件

电机超载发热或烧毁 1. 泵超载工作;

2. 出口阀门未开启或开启过小; 1. 泵的压力和流量超过允许范围。应换大泵。安装电器过载保护装置。

2. 打开阀门;

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