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露天矿开采工艺

作者:安全管理网  来源:安全管理网 
评论: 更新日期:2011年05月05日

  二、爆破作业及安全要求

  爆破作业是露天矿开采的重要工序,为随后的采装、运输、破碎提供适宜的矿岩物。所以,爆破工艺的好坏,对后续工作有着很大的影响。

  (一)爆破方法

  在露天矿开采中,常用的爆破方法有如下几种:

  1.浅孔爆破法

  所谓浅孔爆破是相对于深孔爆破而言的。这种爆破方法,炮孔直径较小(一般为28—75mm),孔深一般为5—8m。由于孔径、孔深的限制,其爆破量较少,不能满足大型装运设备的要求。因此,这种爆破方法主要用于小型露天矿或在地质条件较复杂,以及对爆破下来的矿石在几何形状上有特殊要求的情况下使用。大、中型露天矿仅用这种爆破方法进行二次爆破处理根底或工作面上悬浮的孤石。(1)浅孔爆破方法的主要特点

  ①具有机动灵活性,适用范围较广。

  ②对埋藏条件复杂,采下矿石品位要求较高的矿床可以实行分爆分采,以降低贫化率。

  ③凿岩工具较为简单,易于掌握。

  ④准备工作量少。

  ⑤爆破下来的矿石块度小,容易满足装运和破碎的要求。

  ⑥与硐室爆破和深孔爆破相比,使用炸药消耗量少。

  不足之处是:不能适应大规模生产的需求,并且在装药、连线、起爆这几个环节中容易出现漏洞,造成爆破事故。

  (2)浅孔分类及炮孔布置

  浅孔一般分为垂直、倾斜及水平三种,浅孔爆破中常用的几种炮孔布置形式如图4—7所示。

 

  2.覆土爆破法

  覆土爆破法是指用不凿炮孔的方法进行大块的二次破碎(俗称糊炮法)。其爆破方法如图4—8所示。这种爆破方法的具体操作是在大块上部或侧面放置炸药包,药包最好是放在被炸岩石的凹处,其炸药用量的多少视所用炸药的猛度、大块的块度、要求破碎的程度及岩石的性质而定。并预先将雷管插入炸药包中。为提高爆破效率,在炸药包的上面覆盖以厚度大于装药高度的黄土、泥土、沙子或细粒岩粉,即可起爆。

  这种爆破方法的优点是:可以适用于凿岩工作困难,不便于打孔或临时急需破碎大块的情况下。但一般矿山的正常爆破作业很少使用这种方法。其原因是难以控制它的爆破效果,炸药消耗量大,同时岩片飞散距离远,容易造成事故,所以矿山采用这种爆破方法较少。

 

  3.深孔爆破法

  (1)深孔

  深孔爆破,是露天矿应用最为广泛的一种爆破方法。炮孔的深度一般为15~20 m。孔径为75—310mm,常用的孔径为200—250mm。深孔爆破广泛用于大型矿山的开沟、剥离、采矿等生产环节。其爆破量约占大型矿山总爆破量的90%以上。

  (2)深孔爆破特点
 
  ①一次爆破的矿岩数量大,一般为20万~100万t。

  ②深孔爆破可采用先进的爆破技术。如微差爆破、挤压爆破以及有特殊要求的爆区可采用抛掷爆破、定向爆破。

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