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防水闸门硐室施工挑顶皮带保护安全技术措施

  来源:安全管理网 
评论: 更新日期:2020年03月07日

一、根据该工程施工内容和施工地点的特点现存在以下危险源,辨识情况:

1、火工品的使用不合理,造成水管和电缆及皮带破坏。

2、进入工作面未按照规定进行敲帮问顶,随身携带便携仪不完好,造成人员伤害。

3、放炮前未对周围环境和设施进行保护和设警戒,造成周围环境、设施和人员伤害。

4、火工品的运输未按照规定运输或运输车辆不完好,造成爆炸、伤害人员和车辆损坏。

5、井下有害气体检查不到位或未进行检查,造成人员伤害。

6、装药方式不合格或未使用炮泥,造成爆破质量事故。

7、放炮母线不完好,造成哑炮伤害人员和质量事故。

8、放炮时未设置好警戒,造成人员伤害。

9、辅助运输车辆不完好或未按规定行驶,造车人员伤害和车辆损坏。

10、皮带运转,人员进入工作面,造成人员伤害。

二、根据危险源辨识情况制定以下施工安全技术措施

1、为了确保电缆和水管等设施安全无误的保护,必须少装药,放小炮。

2、放炮前必须认真检查所保护设备是否完好,绑扎是否有松动现象,如有问题必须及时处理好后,方可放炮,放炮后要进行敲帮问顶,并对所保护的设施进行认真检查,确认完好后,方可进行下一道工序。

3、放炮前必须在距放炮点100m处以及相关联巷口设好警戒,连喊三声“放炮了”确认无人后方可放炮。

4、皮带保护上方的渣子必须由人工清理出渣。

5、必须按要求施工,确保设施的安全。

6、 本措施未尽之处,均按照《煤矿安全规程》和相关规定执行。

三、胶运大巷防水闸门硐室施工方案:

1、 为防止淤泥堵塞水管,胶运大巷中水管需埋设在帮部,根据需要,胶运大巷两帮各需增加600mm厚扩帮,工程量为:20*4*0.6*2+9*3*0.6=112 m3,增加砼碹( 砼C30)量:20*4*0.6*2+9*3*0.6=112 m3。

2、 管路改造具体施工步骤:扩帮→支护→管路改造→砼墙施工。

3、 总体施工步骤:扩帮→管路改造→挑顶→起底→砼浇筑→闸门安装

四、皮带、水管保护措施

为了确保皮带和水管等设施安全无误的保护,必须少装药,放小炮,下列保护材料由于使用时间长,回收时基本都为报废材料,所以不进行摊销。

1、胶运大巷扩帮时对皮带、水管的保护方法:用11#矿用工字钢制作管道支架,支架间距0.5m,无支架处用道木填实,当管路固定后,割除原有管托架,在煤帮与管道之间竖放一层木板,用木板及扒钉连接木板,使其成为一个整体;11#矿用工字钢竖向固定在水管与皮带架之间,工字钢间距0.5m,工字钢上固定木板,木板间距0.5m,木板上铺设废旧皮带;木板与工字钢间用钢管及丝杠固定,防止木板向水管移动(附扩帮保护图);保护前需人工凿砼底板(为注锚杆),凿砼量为:40*1*0.2*2+15*3.5*0.2=26.5m3;保护材料消耗如下:

木板:40*2*3*0.1=24m3

11#矿用工字钢支架:40/0.5*(2.5*2+4*0.8)*2+40*1.5*2=1432m

11#矿用工字钢:40/0.5*4.5*2=720m

木板:0.3*6*40*2*0.1=14.4 m3

连接工字钢打锚杆:40/0.5*2*2=320套(φ16*2100m)

扒钉:40/0.2*4*2=1600个

道木:40*1.2*1.5*2=144 m3

φ50钢管:40/0.5*2*2*0.5=160m

丝杠:40/0.5*4*2=640个

皮带:40*3.5*2=280m2

吊挂电缆打锚杆:50*2*2=200套(φ16*2100m)

临时支护打锚杆:20*3*2=120套(φ16*2100m)

临时支护挂金属网:2.4*1.2*50=144 m2(网格:150*150mm)

临时支护打锚索:20/2*2+2=22套(φ15.24*6500mm )

用8#铁丝:500kg

倒运保护材料及保护用人工:360工日

2、胶运巷挑顶皮带保护方法:由于巷道跨度很大,用规格为1500mm*150mm*150mm枕木在皮带架与巷帮之间打木垛,木垛高度2.5m,用扒钉进行锚固,使其连成一体。11#矿用工字钢密排固定在木垛及砼墙上,最后覆盖一层木板及废旧皮带(附挑顶保护图);胶运大巷挑顶长度:起底时需起吊皮带,为了保证皮带正常运行,需在原有挑顶两端各斜挑10m,增加挑顶量为:10*5.4*1.7/2+10*5.4*2.4/2=111 m3;增加锚杆:11*10*2=220套(φ16*2100m);钢筋网:20*2.4*1.2*4=230.4 m2(网格:150*150mm);增加锚索20/3*2=14套(φ15.24*6500mm );喷砼(拱)量增加:(5.4+4)*20*0.08=15 m3;保护材料消耗如下:

打木垛:45*2*1.5*2.5=337.5m3

11#矿用工字钢:45/0.068=662根(每根12m)

木板:45*9*0.1=40.5m3

扒钉:10000*2=20000个

皮带:45*9=405m2

11#矿用工字钢:45*4=180m

用8#铁丝:600kg

倒运保护材料及保护用人工:600工日

3、起底时皮带保护方法:将皮带架起吊在离原底板2.5m高处,再用11#矿用工字钢密排在皮带架与起底面之间,具体保护见起底保护图,具体材料消耗如下:

11#矿用工字钢:40/0.068=588根(每根12m)

起吊锚索:45/3*2=30套(φ15.24*6500mm )

起吊皮带用人工:300工日

倒运保护材料用人工:180工日

4、辅运大巷水管保护方法:挑顶、扩帮过程中只需要用木板挡住水管、电缆即可,具体材料消耗如下:

木板:37*2*3*0.1=22.2m3

扒钉:800个

吊挂电缆打锚杆:90*2*2=360套(φ16*2100m)

皮带:55*2*2=220m2

用8#铁丝:200kg

保护用人工:120工日

5、清理非行人侧矸石时,需在皮带上方搭设倒运平台,平台用道木与工字钢架设,具体材料消耗如下:

打木垛:10*2.5*1*2=50m3

11#矿用工字钢:10/0.068=147根(每根6m)

木板:10*4.5*0.1=4.5 m3

皮带:10*4.5=45 m2

扒钉:2000个

用8#铁丝:200kg

搭设平台用人工:120工日(包括倒运平台所需材料)

6、图中设计三角部分增加量如下:胶运巷掘进:(7.4+17)*5*0.6=73.2 m3,胶运巷砼碹:(7.4+17)*5*0.6=73.2 m3;辅运巷掘进:(7.4+17)*5*0.6=73.2 m3,辅运巷砼碹:(7.4+17)*5*0.6=73.2 m3。

7、喷砼时保护皮带、水管、电缆,保护范围在喷砼区域外10m,管路用彩条布保护,皮带保护用钢管搭设平台,人员在平台上施工,具体保护材料如下:

用彩条布:20*2*2*8+9*60=1180 m2

φ50钢管:60*2/0.3*3.5+60*2/0.3*2.5+60*6=2760m

扣件:2800个

木板:60*4*0.1=24 m3

扒钉:800个

用8#铁丝:100kg

搭设平台用人工:90工日(包括倒运保护材料)

8、砌碹时需对皮带进行有效保护,砌碹过程中人工运输材料、支拆碹架都在保护平台上操作,所以必须保证平台的牢固性,保护方法为:打木垛搭设平台,木垛上密铺工字钢、木板及皮带(防止混凝土掉落在皮带与皮带架上),保护长度20米,具体工程量如下:

打木垛:20*4*1.5*2=240m3

11#矿用工字钢:20/0.068=294根(每根6m)

木板:20*6*0.1=12 m3

皮带:20*6=120 m2

扒钉:7100*2=14200个

用8#铁丝:400kg

搭设平台用人工:240工日(包括倒运平台所需材料)

9、倒运砼、矸石所需人力消耗:

1)倒运渣用工: (594+24+112+111+73.2)/0.5*3=5485工日

2)倒运模板、碹架用工:270工日

3)倒运砼用人工:(318+112+15+73.2)/0.3*3=5182工日

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