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单冻机安全操作规程(生产车间)

作者:安全管理网  来源:安全管理网 
评论: 更新日期:2012年02月22日

    一、开机 

  1.按下板带运行启动开关,板带运转。

  2.按下风机运行开关,风机运行。

  3.打开板带吹洗水阀。

  4.检查各运动部位和电器设备是否正常。

   二、运行 

  1.通知制冷岗位向单冻机送冷。

  2.库温控制在-33℃--37℃之间,不允许长时间低于-40℃。

  3.根据产品调整冻结时间(即平板速度)。

  4.检查调整导风板和软门帘高度。

  5.库门温度设在0℃。

   三、停机 

  1.通知制冷岗位停止向单冻机送冷。

  2.按下板带停止开关,板带停止运转。

  3.按下风机停止开关,风机停止运行。

  4.关闭板带洗水阀,打开泄水阀。

   四、融霜 

  1.水冲霜

  1)每天停机后打开库门,进行自然融霜。

  2)开机前检查霜自然融化情况,对局部不合格处用外接水源冲洗至合格。

  3)冲霜合格后,开启风机运行5-10分钟,吹干蒸发器铝片上的水珠。

  2.热融+水冲霜。

  当冷风机结霜厚度超过4mm时需要热氨和水冲霜融霜。

  1)通知制冷岗位单冻机热融冲霜。

  2)霜与换热管之间脱壳后,打开冲霜水管总阀,进行水冲霜,合格后打开水管上的泄水阀,排出管内存水 。

  3)检查冲霜情况,对局部没冲好部位,用外接水源冲洗至合格。

   4)冲霜合格后,开启风机运行5-10分钟,吹干蒸发器铝片上的水珠。

  五、注意事项 

  1.禁止制冷时,风机运行,板带不运转。

  2.禁止用湿手触摸开关和电气按钮。

  3.禁止用水冲洗电控柜和电气元件。

  4.严禁冻结过程中进行融霜。

  5.电控箱应随时锁紧。

  操作:

  1、开机前,检查板带上是否有异物,或有无螺丝松动,及时处理。

  2、起动轴流风机或减速机、板带缓慢运行,通知机房供液,-35℃入货。

  3、工作时注意观察刮水器,如有冰及时处理。

  4、运行时,观看入料口和出料口,板带下边是否有冰,如有冰及时处理。

  5、观察板带是否跑偏,如有跑偏及时调整。

  6、电控柜,如有报警及时找电工,清查问题,排除故障。

  7、下班前两个小时打开门加热开关,如库门仍无法打开,请用自来水管冲洗库门四周。

  8、冲霜前要通知机房停止供液,抽空15-30分钟后,再冲霜,冲霜以蒸发器翅片无霜为准,而后打开泄水阀。

  9、检查减速机、机油,使用3个月换一次,而后根据使用情况更换。

  10、单冻机上所有轴承3个月注油一次(低温油脂)。

  11、操作人员必须随时检查单冻机运行是否正常,发现异常马上停机并通知维修人员。

  12、加工前,操作人员将单浆机板带和入口处用50ppm的次氯酸钠消毒液擦一遍,再用清水冲洗干净后方可放入产品。

  13、加工中入口处每15-20分钟清洗1次,每1小时用酒精(75%)消毒1次,外壳随时冲洗。

  14、生产结束后,操作人员将单冻机外壳和板带用洗涤剂清洗一遍,再用清水冲洗干净后方可下班。    

  冲霜:

  1、单冻机操作工通知氨压机工做好冲霜准备;

  2、氨压机工接到通知后,关闭单冻机供液阀,拉回气30分钟以上;在

  确定可以冲霜后,氨压机工方可用热氨对单冻机进行冲霜;

  3、热氨冲完后氨压机工通知单冻机操作工,可以用水对单冻机没有冲

  净的部位进行水冲霜;

  4、水冲霜完毕后,应打开泄水阀,开风机吹干余水;通知机房冲霜完毕, 氨压机工准备下一次制冷。

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