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电除尘应急救援

  来源:安全管理网 
评论: 更新日期:2020年03月14日

多雨季节,首先准备好防洪用具,汛期来临时,提高警惕,听从安排,

做好防洪防讯工作。

二、雷雨季节,发生突发性停电现象,当班岗位应做好以下几项工作

1、要冷静、准确判断停机原因。

2、如果是雷击跳闸,要迅速通知厂调(或)电工送电。

3、送电后在准备启动风机时,先检查风机风门是否关闭,(严禁带负荷启

动),待检查确认无误时,启动风机。(运转平稳后,调节风门)

4、电除尘先开电场再开风机,启动电场送压并勤观察设备运行情况。

5、摘挂牌记录及停机原因要记录清楚。

三、勤观察各风机及电场运行情况,因烧结某种原因,突然断风机冷却水,

应做到以下几点:

1、查明原因。

2、若长时间送不上,要随时观察轴瓦温度变化,不得超过45度。

3、及时向工段或厂调反应,并说明情况,做好记录。

四、布袋除尘器会出现风机运转正常,但各抽尘点没有除尘效果。要从以下

几个方面进行判断。

确认风机风门是否打到位,并观察风机电流有无变化,一般电流承下降

趋势。

2、检查有无空压风,若没有及时与空压机或厂调联系。

3、若不是空压机的原因,要立即检查气包或阀门是否损坏、关闭。是这方

面原因抓紧处理。

4、一方面,反吹系统出故障,气带子、气缸不动作、电磁阀坏等,都会影

响除尘效果,要对各部位进行排查。

电场跳闸预案:

停机时间:2#电除尘4#电场03年12月24日检修过后,运行10小时,突然跳闸启动不起来。

二、检查过程:

1、12月30日17:51停机,怀疑极板上有杂物造成接地,打开所有人孔进行通风,到22:20进入箱体进行检查,由于烧结没有停机,管道自然通风,电场内温度高达90余度,进入箱体最多只能停留5分钟并且烟气浓度太大,没有检查出极板上有杂物。电除尘22:45分风机进行启动,其他两个电场运行正常。

2、在04年元月3日17:30分再次停机检查,自然通风到11:40进入箱体,同时2#烧临时停机检修处理故障,电场内温度有60余度并且烟气浓度比较小,进入箱体发现箱体靠西侧积灰已经超过积灰仓1米,极板被灰埋住。进行卸灰,卸灰阀放不出灰来,蝶阀上部被纸片挡住,通知维修进行处理。烧结急于开机,待烧结检修时在进行检查处理,1:45分2#电除尘开机运行。

3、2月7日机烧计划检修,电除尘与7:19分停机检查。检查发现阴极极板脱离后卡在积灰仓壁上,造成接地。

三、阴极板脱落的原因:

1、03年年检时更换4#电场靠西侧两个磁套,由于没有找正,经过运行中长期振打,造成的脱落。

每次检修没有对极板位置进行检查确认,造成事故发生后,长时间不能恢复。

四、检修处理方式:

将磁套固定螺栓松开,将脱落的极板挂在横梁上,重新进行找正、固定。

极板间距出现180mm与130mm 交错,在运行中二次电压只能达到35KV左右。对极板间距进行调整。开机后二次电压达到40KV左右。

五、电除尘因电场电压波动大,会造成粉尘外排超标,其原因是:

1、1#电场阴极保温箱内易积灰,灰多会引起接地,电场电压送不上。采取的方法:(1)先将1#电场操作柜各开关置“关”的位置。(2)将阴极保温箱门开一缝,待2-3小时后,箱内积灰抽空,重新启动操作柜,即刻恢复正常。

2、电场二次电压摆针摆动大,采用方法:用手动振打阴极板积灰,并将箱体内积灰排空。

3、开机时,电场启动开关合不上,原因1是高压转换开关没有合到位(电场位置),二是启动开关坏(这种情况比较少见)

4、二次电流过大,二次电压升不高接近零状,原因1是电场短路,2是绝缘体结造成短路,3是高压部分绝缘不良与地短路。

5、二次电压升到最低值就产生火花放电,原因1是极间距局部变小,2是杂物挂在极板上,3是高压供电装置结露漏电,4是电缆击穿或漏电。

6、二次电压正常,而二次电流很小,原因1是电场积灰太多,2是振打装置未开或失灵,3是阴极放电针积灰肥大,造成放电不良。

六、控制电除尘开机时外排超标的具体措施。

1、开机前2-3小时,打开自动保温加热系统,开机时电场运行正常后关闭

2、烧结开机后,待烧结机尾出红料后,先打开电场,确认风机风门是否关闭,再启动风机。

3、风机运行平稳后,观察烟筒,将管道内浮灰排尽,再缓慢调节风门,合理使用风量,从而减少开机时时外排超标时间过长。

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